1. ការលាងសម្អាតភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការផលិតប្រចាំថ្ងៃ
ការផ្តាច់ផ្នែកដែលអាចចូលប្រើបាន៖ យកសមាសធាតុដែលអាចដកបានដូចជា ប្រដាប់ប្រដារ បន្ទះរំញ័រ ឧបករណ៍ថ្លឹងជាដើម ហើយលាងជម្រះពួកវាដោយប្រើជក់កម្រិតអាហារដោយទឹកក្តៅឧណ្ហៗ ដើម្បីយកភាគល្អិតដែលនៅសេសសល់ចេញ។
ការផ្លុំបែហោងធ្មែញ៖ តាមរយៈចំណុចប្រទាក់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ដែលភ្ជាប់មកជាមួយឧបករណ៍ ជីពចរផ្លុំនៅលើផ្នត់ខាងក្នុង និងផ្ទៃរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមិនងាយស្រួលចូលប្រើ ដើម្បីជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំនៃសម្ភារៈជាមួយនឹងសំណើម។
2. ការសម្អាត និងការសម្លាប់មេរោគយ៉ាងជ្រៅ (ការផ្លាស់ប្តូរជារៀងរាល់សប្តាហ៍ / បាច់នៅពេល)
ជូតភ្នាក់ងារសម្អាតពិសេស៖ ប្រើសារធាតុលាងសម្អាតអព្យាក្រឹត (ដូចជាម្សៅសាប៊ូដែលមិនមានផូស្វ័រ) ឬឧបករណ៍សម្អាតដែលបានបញ្ជាក់ដោយអ្នកផលិត ដោយមានក្រណាត់ទន់សម្រាប់ជូតជញ្ជាំងខាងក្នុងរបស់ឧបករណ៍ថ្លឹង ឧបករណ៍តាមដាន និងជំរុញ ហាមប្រើគ្រាប់ដែក និងឧបករណ៍រឹងផ្សេងទៀត ដើម្បីជៀសវាងការកោស។
ការព្យាបាលការក្រៀវ៖ បាញ់ ** ជាតិអាល់កុលកម្រិតអាហារ (75%)** ឬការ irradiation កាំរស្មី UV (ប្រសិនបើមានបំពាក់ដោយម៉ូឌុល UV) នៅលើផ្នែកទំនាក់ទំនងអាហារ ដោយផ្តោតលើជ្រុង ផ្សាភ្ជាប់ និងផ្នែកផ្សេងទៀតដែលងាយនឹងលូតលាស់អតិសុខុមប្រាណ។
3. ការថែរក្សាសមាសធាតុមេកានិច និងការមិនរាប់បញ្ចូលវត្ថុបរទេស
ការត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុបញ្ជូន៖ សម្អាតម៉ូទ័ររំញ័រ រ៉ក និងផ្នែកមេកានិចផ្សេងទៀត យកសរសៃដែលជាប់គាំង កំទេចកំទី ដើម្បីជៀសវាងផលប៉ះពាល់នៃភាពត្រឹមត្រូវនៃការថ្លឹងទម្ងន់របស់រាងកាយបរទេស។
ការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា៖ គណនាក្រឡាផ្ទុកឡើងវិញបន្ទាប់ពីការសម្អាត (សូមមើលសៀវភៅណែនាំប្រតិបត្តិការឧបករណ៍) ដើម្បីធានាបាននូវការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនៅក្នុងការផលិតបន្ទាប់។
ការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន
មុនពេលសម្អាត ត្រូវប្រាកដថាផ្តាច់ភ្លើង ហើយព្យួរសញ្ញាព្រមាន ដើម្បីការពារការប្រើប្រាស់ខុស។
កែតម្រូវប្រេកង់សម្អាត និងប្រភេទភ្នាក់ងារសម្រាប់វត្ថុធាតុផ្សេងៗ (ឧទាហរណ៍ ម្សៅទឹកដោះគោដែលងាយស្រូបសំណើម អំបិលដែលងាយនឹងរលួយ);
រក្សាការសម្អាតកំណត់ត្រា ដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការតាមដានការអនុលោមតាមច្បាប់ (ជាពិសេសសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនអាហារនាំចេញដែលត្រូវគោរពតាម HACCP, BRC ។ល។)។
តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ "ការសម្អាតភ្លាមៗ + ការថែទាំជ្រៅជាទៀងទាត់ + ជំនួយបច្ចេកវិទ្យាឆ្លាតវៃ" ស្ថានភាពអនាម័យនៃការរួមបញ្ចូលគ្នាអាចរក្សាបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ពន្យារអាយុឧបករណ៍ និងធានាសុវត្ថិភាពផលិតកម្ម។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៥